O companie Rotomold
English
日本語
français
Deutsch
italiano
العربية
русский
Kiswahili
română
Svenska
dansk
Español
português
Hausa-
-
Când vă gândiți la rotomolding personalizate, proiectarea produsului sub tehnologia de rotație plastic de turnare arată o mare flexibilitate, cum ar fi adecvată pentru producția de produse mari, în formă complexă. Tehnologia de modelare a injecției nu poate manipula obiectele mari goale flexibil.
Rotomolding mucegai sunt de obicei din aluminiu și sunt mai puțin scumpe decât mucegai de oțel injecție. Acest lucru face modelarea rotoare mai rentabilă atunci când se produce loturi mici. Mucegaiuri de injecție sunt de obicei realizate din oțel tare, iar pentru proiecte complexe de produse, costurile de mucegai pot fi foarte ridicate. Acest lucru poate crește în mod semnificativ costul per unitate de produs atunci când se produce loturi mici.
Formarea rotativă are un ciclu de producție mai lung, în special procesele de încălzire și răcire care sunt consumatoare de timp. Modelarea injecției are un ciclu de producție scurt și este deosebit de potrivit pentru producția de masă.
Formarea rotațională utilizează în principal polietilenă (PE) și polipropilenă (PP), cum ar fi binecunoscutul polietilenăTehnologie de turnare rotațională. Dar opţiunile materiale nu sunt la fel de bogate ca modelarea injecţiei. Formularea injecției poate utiliza o varietate de materiale plastice, inclusiv, dar nu limitat la ABS, policarbonat (PC), polietilenă (PE) etc.
Grosimea peretelui, chiar un pic mai gros la colţ, stres liber în formare, plus design de perete dublu și kiss-off design, face produsul rotomolde foarte stabil, în rezistență ridicată, cu rezistență ridicată la impact în comparație cu alte procese, atât de durabil în aplicare cu durata de viață bună.
Ca unul dintre avantajele modelării de rotaţie, o presă de funcționare scăzută înseamnă o cerere de rezistență a uneltelor, ci o viteză bună de transfer de căldură; astfel de metal ieftin, cum ar fi folie metalică și aluminiu CNC (din formă extrudată sau turnată) este utilizat o mulțime, și doar o parte a uneltei trebuie să fie modelat precis. Toate acestea fac ca produsele din plastice montate să coste cel mai mic comparativ cu alte procese din plastic.
Cu excepția demoldării liniei principale, blocurile glisante pot fi manipulate în orice direcție, după caz, care va face design de formă/featură destul de flexibil și va adapta cu ușurință design de formă inovatoare/creativă. Utilitarul rotomold utilizează metal moale, ușor pentru finisaje de suprafață, cum ar fi textura, logo-uri, simboluri și litere.
Ca o bună înlocuire pentru metale, beton, și fibră de sticlă, de asemenea diferit de alte procese plastice, În procesul de fabricaţie, rotaţia are foarte puţine deşeuri de materiale şi nu există substanţe chimice sau toxine periculoase. Și, de asemenea, plasticul este 100% reciclabil, prin urmareProduse modelateReducerea considerabilă a impactului asupra mediului atât în producţie, cât şi în aplicaţii.
Durabilitate superioară
Xiesu'sRezervoare de combustibil rotomoldateSunt proiectate pentru a rezista condițiilor cele mai dure, făcându-le ideale atât pentru aplicațiile auto, cât și pentru motociclete. Procesul de turnare de rotație asigură faptul că fiecare rezervor este construit cu grosimea peretelor uniforme, furnizarea de rezistență excepțională și rezistență la impact și stres.
Proiecte personalizabile
Tehnologia noastră avansată de modelare rotațională permite modele foarte personalizabile pentru a satisface cerințele specifice industriei. Fie că aveți nevoie de o formă unică, dimensiune sau caracteristici suplimentare cum ar fi puncte de montare integrate, Xiesu poate livra piese rotomolde adaptate la specificaţiile dumneavoastră exacte.
Sustenabilitatea mediului
Fabrica de rotomolare Xiesu este angajată să promoveze durabilitatea mediului prin procesele noastre de producție. Produsele noastre rotative sunt produse cu deșeuri minime și sunt complet reciclabile, să le facă o alegere ecologică pentru industria auto și motociclete.
· Concentrează-te pe selecția materiilor prime de înaltă calitate:Strict ecran și achiziționa materii prime de polimer de înaltă calitate pentru a se asigura că produsele roto modelate produse au excelente proprietăți fizice și chimice.
· Concentrează pe proiectarea și fabricarea mucegaiului de precizie:Investiții resurse în proiectarea și fabricarea mucegaiului; utilizarea tehnologiei CAD/CAM avansate și a echipamentelor de prelucrare de înaltă precizie pentru a asigura precizia și durabilitatea mucegaiului.
· Concentrarea pe controlul strict al procesului de producție:Să formuleze fluxul detaliat al procesului de producție și să-l implementeze strict pentru a se asigura că fiecare legătură de producție îndeplinește standardele; asigurând astfel coerența și fiabilitatea produselor modelate cu roto.
· Concentrarea asupra inspecţiei şi controlului de calitate cuprinzătoare:Echipate cu echipamente profesionale de inspecție a calității, fiecare lot de produse este inspectat cuprinzător, inclusiv dimensiunea; rezistenţă, durabilitate şi alte aspecte, pentru a se asigura că produsele de rotaţie îndeplinesc cerinţele clienţilor şi standardele industriei.
· Concentrarea pe inovarea și îmbunătățirea continuă a tehnologiei:Să continue să acorde atenție tendinței de dezvoltare a tehnologiei de modelare rotațională, să realizeze în mod activ inovarea tehnologică și îmbunătățirea proceselor; și îmbunătățirea continuă a calității și a eficienței de producție a pieselor rotate.
Procesul standardizat de achiziții de materii prime:XiesuFabrica de rotațieVa formula standarde stricte de achiziții de materii prime pentru a se asigura că toate materiile prime achiziționate îndeplinesc standardele și cerințele de calitate ale industriei; și asigură stabilitatea și coerența produselor rotomolde din sursă.
Proiectarea și fabricarea standardizată a mucegaiului:Vom adopta specificații unificate de proiectare și standarde de fabricație, utilizați tehnologia avansată CAD/CAM și echipamente de prelucrare de înaltă precizie pentru a asigura consecvența și interschimbabilitatea moli d, îmbunătățirea eficienței producției și a calității produselor modelate cu roto.
Proces de producție standardizat:Fabrica noastra s, asigurând astfel coerența și fiabilitatea produselor de turnare a rotoului.
Inspecție și control standardizat al calității:Un sistem complet de inspecție a calității, dotat cu echipamente profesionale de inspecție și echipe; efectuează inspecții standardizate pe fiecare lot de produse, inclusiv dimensiunea, rezistența, durabilitatea etc.; asigurarea faptului că produsele realizate prin turnarea de rotație îndeplinesc cerințele clienților și standardele industriei.
